Recuperación de calor con aceite térmico desde horno a secadero.
Descripción de proyecto
Una empresa líder en el sector cerámico, ante la evolución de los costes energéticos, solicitó a Operational Iberia que identificara y ejecutara la mejor solución para disminuir los consumos térmicos en su secadero.
Disponen de 3 hornos y 5 secaderos verticales en su proceso productivo. Proceso: la mezcla cerámica se prensa y se moldea en piezas que se introducen en los secaderos. Allí las piezas atraviesan un flujo de aire caliente a fin de extraer su humedad. Tras aplicar la cobertura adecuada, la pieza se introduce en los hornos.
Los hornos son de 130 metros y es muy importante mantener una consistencia térmica en cada fase del mismo, llegándose a un máximo de 1.200ºC. El horno tiene dos chimeneas calientes. Una en la entrada de las piezas con el aire de los quemadores y la segunda en el punto intermedio, con el aire de enfriamiento.
Beneficios del proyecto de recuperación energética:
- Reducción del consumo de gas en secadero de 900 kW (4,75 GWh/año).
- Reducción del caudal de aire por los filtros de limpieza futuros en chimenea del horno
- Reducción de emisiones de CO2 en secaderos
- Mejor distribución del aire en el secadero
- Reducción de pérdidas por radiación en la fábrica por mejor aislamiento
Fecha de inicio proyecto18.02.2019
Fecha final de proyecto 05.09.2020 incluyendo puesta en marcha
Payback 3,2 años
¿Qué utilizamos?
Para alcanzar los objetivos marcados se implementaron las siguientes instalaciones:
- 4 intercambiadores de calor para aire y aceite térmico, de estructura basada en tubo aleteado.
- Sistema de aceite térmico: tuberías, bombas, filtros, válvulas… que distribuyen el aceite térmico entre los intercambiadores.
- Válvulas modulantes que aseguran la correcta temperatura en los secaderos.
- Sistema de aire que conecta los conductos del horno y del secadero con los intercambiadores de calor.
- Compuertas modulantes de bypass para ajuste de la temperatura del aceite térmico.
- Sistema de seguridad de aceite basado en equipos de expansión y de alivio térmico.
- Panel de control que regula todo el sistema. Dispone de pantalla táctil para poder fijar adecuadamente las diferentes temperaturas y parámetros de la instalación.
Opinión del cliente
Este proyecto es innovador en el sector Cerámico. Operational ha realizado un gran trabajo y ha demostrado que este tipo de diseño funciona. Ahora podemos ver los beneficios en nuestra factura de gas.